ទីឧបករណ៍រៀបចំស្ទូចតុល្យភាពគឺជាឧបករណ៍លើកដែលត្រូវបានប្រើជាពិសេសដើម្បីជួយដល់ការដោះស្រាយវត្ថុធ្ងន់ដោយដៃ និងសម្រេចបាននូវទីតាំងច្បាស់លាស់។ វាអាចទូទាត់ ឬធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃទម្ងន់ភាគច្រើននៃបន្ទុកតាមរយៈយន្តការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពតែមួយគត់ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករអាចផ្លាស់ទី បង្វិល និងដាក់វត្ថុធ្ងន់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងលំហបីវិមាត្រដោយគ្រាន់តែប្រើកម្លាំងតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ដូចជាប្រសិនបើស្នាដៃស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាព "គ្មានទម្ងន់"។
សមាសធាតុសំខាន់ៗ
រចនាសម្ព័ន្ធដៃរ៉ូបូត៖ ជាធម្មតាដៃភ្ជាប់ច្រើនផ្នែក (ប្រភេទដៃរឹង) ឬយន្តការវីនច៍ដែលមានខ្សែលួស (ប្រភេទខ្សែទន់)។
ប្រភេទដៃរឹង៖ ដៃនេះគឺជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង ដែលផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងកាន់តែប្រសើរ។
ប្រភេទខ្សែពួរទន់៖ បន្ទុកត្រូវបានព្យួរដោយខ្សែពួរលួស ឬច្រវាក់ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធគឺសាមញ្ញ។
ប្រព័ន្ធតុល្យភាព៖ ផ្នែកស្នូលដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពល "ទំនាញសូន្យ" ដូចជាស៊ីឡាំង ទម្ងន់ទប់ ស្ព្រីង ឬម៉ូទ័រស៊ែរវ៉ូ។
យន្តការលើក/បន្ទាប៖ គ្រប់គ្រងការលើក និងបន្ទាបបន្ទុកបញ្ឈរ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបញ្ចប់ដោយប្រព័ន្ធតុល្យភាពខ្លួនឯង ឬដោយស្ទូចអគ្គិសនីឯករាជ្យ។
ឧបករណ៍បញ្ចប់ (គ្រឿងបរិក្ខារ): ប្ដូរតាមបំណងតាមរូបរាង ទំហំ ទម្ងន់ និងលក្ខណៈនៃស្នាដៃដែលត្រូវដោះស្រាយ ដូចជាឧបករណ៍ក្តាប់ខ្យល់ ពែងបឺតសុញ្ញកាស ពែងបឺតអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ដង្កៀប ទំពក់ជាដើម។
ប្រព័ន្ធចំណុចទាញ/គ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ៖ សម្រាប់ប្រតិបត្តិករកាន់ និងណែនាំដោយផ្ទាល់ ជាធម្មតាត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយប៊ូតុងដើម្បីគ្រប់គ្រងការបើក និងបិទគ្រឿងបរិក្ខារ និងកែសម្រួលល្បឿនលើក។
រចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់៖ ស្ទូចអាចត្រូវបានដំឡើងនៅលើសសរ (ប្រភេទសសរ) ព្យួរលើផ្លូវដែក (ប្រភេទផ្លូវដែក/ប្រភេទព្យួរ) ជួសជុលលើជញ្ជាំង (ប្រភេទម៉ោនលើជញ្ជាំង) ឬបញ្ចូលទៅក្នុងធ្នឹមទ្រដើម្បីសម្របទៅនឹងជួរការងារ និងបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នា។
គុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍រៀបចំស្ទូចតុល្យភាព
កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន៖ នេះគឺជាគុណសម្បត្តិស្នូល។ ប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់ទ្រទម្ងន់ពេញរបស់វត្ថុធ្ងន់នោះទេ ហើយអាចរំកិលវាបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយគ្រាន់តែប្រើកម្លាំងតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ដែលកាត់បន្ថយការប្រឹងប្រែងខាងរាងកាយ និងភាពអស់កម្លាំងយ៉ាងខ្លាំង។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖ ដំណើរការដោះស្រាយមានភាពរលូន និងលឿនជាងមុន ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចង្វាក់ផលិតកម្ម ជាពិសេសនៅក្នុងប្រតិបត្តិការដោះស្រាយដដែលៗ។
ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានសុវត្ថិភាព៖
កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរងរបួសទាក់ទងនឹងការងារ៖ ជៀសវាងរបួសការងារដូចជា របួសសរសៃពួរ របួសសរសៃពួរ និងរបួសចង្កេះ ដែលអាចបណ្តាលមកពីការលើកដៃលើកវត្ថុធ្ងន់ៗ។
កាត់បន្ថយការខូចខាតដល់ផ្ទៃការងារ៖ ចលនារលូន និងសមត្ថភាពកំណត់ទីតាំងបានច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប៉ះទង្គិច ការកោស ឬការធ្លាក់នៃផ្ទៃការងារអំឡុងពេលដោះស្រាយ។
ការកំណត់ទីតាំងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការដ៏ល្អិតល្អន់៖ ទោះបីជាមានការណែនាំដោយដៃក៏ដោយ ដោយសារតែបន្ទុកស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាព "ទំនាញសូន្យ" ប្រតិបត្តិករអាចកំណត់ទីតាំងស្នាដៃជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវអនុមីលីម៉ែត្រ ឬខ្ពស់ជាងនេះ ហើយអនុវត្តការផ្គុំ ការតម្រឹម ការបញ្ចូល។ល។ នេះគឺជាគុណសម្បត្តិនៃភាពបត់បែនសិប្បនិម្មិតដែលជួនកាលពិបាកក្នុងការជំនួសដោយមនុស្សយន្តស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។
ភាពបត់បែន និងការសម្របខ្លួនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ៖
ភាពបត់បែនយ៉ាងទូលំទូលាយទៅនឹងផ្ទៃការងារ៖ តាមរយៈការជំនួសគ្រឿងបរិក្ខារផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងៗគ្នា ផ្ទៃការងារដែលមានរាង ទំហំ ទម្ងន់ និងសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានដោះស្រាយ។
អាចអនុវត្តបានចំពោះបរិស្ថានស្មុគស្មាញ៖ រចនាសម្ព័ន្ធសន្លាក់នៃដៃអនុញ្ញាតឱ្យវារំលងឧបសគ្គនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ហើយចូលទៅក្នុងតំបន់តូចចង្អៀត ឬងងឹត។
កិច្ចសហការរវាងមនុស្ស និងម៉ាស៊ីន៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃថាមពលម៉ាស៊ីន និងភាពវៃឆ្លាត ការវិនិច្ឆ័យ និងភាពបត់បែនរបស់មនុស្ស។
ងាយស្រួលប្រតិបត្តិការ រៀន និងប្រើប្រាស់៖ ជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងស្របតាម ergonomics ប្រតិបត្តិការវិចារណញាណ ខ្សែកោងការរៀនសូត្រខ្លី និងមិនត្រូវការជំនាញសរសេរកម្មវិធីស្មុគស្មាញទេ។
ផលចំណេញខ្ពស់លើការវិនិយោគ៖ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធមនុស្សយន្តស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ស្ទូចមានតុល្យភាពជាធម្មតាមានការវិនិយោគដំបូង និងថ្លៃថែទាំទាបជាង ហើយអាចនាំមកនូវផលចំណេញយ៉ាងឆាប់រហ័សទាក់ទងនឹងផលិតភាព និងសុវត្ថិភាព។
ស្ទូចមានលំនឹងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសេណារីយ៉ូផលិតកម្មឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដែលតម្រូវឱ្យមានការដោះស្រាយវត្ថុធ្ងន់ៗញឹកញាប់ ច្បាស់លាស់ និងសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម៖
ការផ្ទុក និងការដោះឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖ ផ្ទុក ឬដោះស្នាដៃធ្ងន់ ឬរាងពិសេស (ដូចជាការចាក់ ការក្លែងបន្លំ គ្រឿងបន្លាស់ធំៗ) ទៅកាន់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។
ការផលិតរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់៖ ការដោះស្រាយ និងការផ្គុំគ្រឿងបន្លាស់ធំៗ ឬធ្ងន់ៗ ដូចជាម៉ាស៊ីន ប្រអប់លេខ ទ្វារ កៅអី កង់ ជាដើម។
ការដោះស្រាយ និងការជំនួសផ្សិត៖ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាបោះត្រា សិក្ខាសាលាចាក់ផ្សិត ជាដើម ជួយកម្មករឱ្យដោះស្រាយ និងជំនួសផ្សិតធ្ងន់ៗបានយ៉ាងងាយស្រួល និងដោយសុវត្ថិភាព។
ការផ្គុំគ្រឿងបន្លាស់ធំៗ៖ នៅក្នុងគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ ឧបករណ៍វិស្វកម្ម អាកាសចរណ៍ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត ជួយកម្មករឱ្យដាក់ទីតាំងគ្រឿងបន្លាស់ធំៗបានត្រឹមត្រូវ។
ស្ថានីយ៍ផ្សារដែក៖ ជួយកម្មករឱ្យលើក និងដាក់គ្រឿងបន្លាស់សំណង់ធ្ងន់ៗដែលត្រូវផ្សារ។
ភស្តុភារកម្ម និងឃ្លាំង៖ ការតម្រៀប ការគ្រប់គ្រង និងការដាក់ជង់ទំនិញធំៗ និងធ្ងន់ៗនៅឃ្លាំង ឬនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
ការដោះស្រាយកញ្ចក់ និងចាន៖ សម្រាប់កញ្ចក់ ថ្ម ចានដែក បន្ទះដែកធំៗ ផុយស្រួយ ឬគ្មានដាន។ល។
ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់៖ ដោះស្រាយប្រអប់វេចខ្ចប់ធ្ងន់ៗ ផលិតផលដែលដាក់ក្នុងថង់។ល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៥